深耕行业14年，助力1000+中小型企业降本增效

　　
　　一、客户概括
　　
　　客户名称：武汉金达利科技发展有限公司
　　
　　行业类别：车辆制造业
　　
　　企业简况：金达利公司前称 “武汉汽车工业大学工厂”，始于1992年，是一家集汽车零配件、塑料制品、五金制品、模具研发、制造、销售于一体的大型民营企业，坐落于素有 “九省通衢” 的武汉，占地面积25000平方米，建筑面积18000平方米。历经二十多年的自主创新，引进国际先进的自动化生产设备和制造技术，现已发展为规模化产业公司，公司目前已具备年产汽车动力转向油罐总成80万只、汽车进气系统20万套、各种汽车水壶20万只、压缩机吸气消音腔1500万只、各制冷/电机产品1000万只的生产能力，年产值达1.36亿元。
　　
　　二、项目概括
　　
　　服务项目：精益生产咨询
　　
　　项目类型：诊断+咨询+辅导+评价
　　
　　项目背景：武汉金达利科技发展有限公司为了提升全员改善能力、推动精益生产管理建设能力；在充分调研掌握项目基础上，根据企业实际情况出具解决方案，通过双方沟通达成一致合作协议，通过培训育人、现场指导、体系梳理等顾问在企业现场高品质服务，达到预期目标并建立了长期合作关系。
　　
　　三、项目内容
　　
　　2019年，项目正式启动；经过全面系统的企业调研，项目组与企业方确定了项目目的：培养生产线自主管理的能力，挖掘和培养管理人才，提升工厂的经营管理水平，提升企业核心竞争力。
　　
　　项目实施推进内容，包括7大模块：
　　
　　1、6S管理；
　　
　　2、目视化管理；
　　
　　3、TPM管理；
　　
　　4、生产计划；
　　
　　5、物料控制；
　　
　　6、物流管理；
　　
　　7、标准作业；
　　
　　项目推进工作以PDCA三圈闭环（专业闭环、项目闭环、战略闭环）循环模式进行。首先，选定样板区域并培训如何实施，顾问老师全程指导，再通过制订计划、实施方案、检查实施、改善提高跟踪环节，循环巩固。主要咨询辅导方法如下：
　　
　　1、选择并打造样本区，培训先行；
　　
　　2、顾问老师全程指导，确保落地效果；
　　
　　3、计划层层分解，保证辅导的连续性；
　　
　　4、顾问老师手把手辅导，落实传帮带；
　　
　　5、各项制度的建立，促进了现场管理的推广和实施；
　　
　　6、不定期的监督、检查和评价，形成持续改进的氛围；
　　
　　四、项目成果
　　
　　1、订单准交率提升30%；
　　
　　2、人均生产效率提升20%；
　　
　　3、订单插单率降低35%；
　　
　　4、库存金额降低35%；
　　
　　5、柔性生产快速切换效率提升50%；
　　
　　6、课题年改善收益500万+；
　　
　　五、项目案例
　　
　　
　　
　　六、客户评价
　　
　　健全系统，优化流程，精益生产，全员执行。非常感谢新益为公司的辅导，也感谢每一位老师的辛勤付出，让精益成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入到我们工作中的每一个节点每一个角落。