洞悉行业发展新趋势,提供精益行业定制方案
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提高效率 提高质量 提升效益
降低成本 缩短交期 减少库存
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一、车辆制造业概述
当前经济发展背景下,车辆制造行业市场竞争激烈,需求和技术变化大,原材料和劳动力成本压力高,对产品质量要求极高,任何质量问题都可能对企业声誉和市场形象造成严重影响,如何降低成本,减少浪费,提高质量成为车辆制造行业的一大难题。
我们深谙行业变革之趋势,以变革,谋未来,通过不同方面审视与优化,帮助企业掌握管理变革的能力,建立面向未来的可持续发展竞争力。
二、车辆制造业问题痛点
1、流程效率低
生产各环节之间存在大量等待时间,信息传递滞后;
2、产能利用率低
生产线和设备利用率有待提升。生产计划编制和调整不够灵活;
3、产品开发周期长
难以快速响应市场需求变化。新产品研发转换效率低;
4、质量问题频发
质量标准执行不严,难及时发现和纠正问题;
5、库存管理混乱
原材料、半成品和成品库存控制不力;
6、人员成本控制力度差
人员成本控制不到位,人员安排和考核激励机制待优化;
三、车辆制造业整体解决方案
1、战略管理咨询
(1)差距分析;(2)市场洞察;(3)战略制定;(4)战略解码;(5)战略执行;(6)组织建设与人才规划;
2、预算管理咨询
(1)明确企业战略目标;(2)分析历史数据;(3)制定预算计划;(4)设立预算执行与监控机制;(5)预算调整与优化;
3、目标管理咨询
(1)目标达成值设定;(2)公司战略目标制定;(3)过程管理实施;(4)目标分级拆解;(5)实施成果总实施;(6)数据系统建立;
4、成本管理咨询
(1)全员成本改善课题;(2)体系建立;(3)内部材料消耗控制;(4)成本预测与决策;(5)成本计划与控制;(6)成本核算与分析;
5、绩效管理咨询
(1)目标设定;(2)制定绩效管理政策与流程;(3)培训与宣导;(4)执行与监控;(5)反馈与改进;
6、薪酬管理咨询
(1)目标确定;(2)政策选择;(3)制定计划;(4)调整结构;
7、组织运营咨询
(1)市场分析;(2)制定产品策略;(3)制定营销策略;(4)制定运营策略(5)团队检测与管理;(6)风险管理与应对策略
8、6S管理咨询
(1)项目保障、组织运营;(2)样板打造、3S改善;(3)人才培育、教育培训;(4)标准建设、固化成果;(5)自主运营、实践机会;(6)制度建设、长效机制;
9、目视规划设计
(1)目视设计、基础标准建立;(2)地物明朗、构建环境识别;(3)器物管理、构建责任识别;(4)安全管理、安全危害识别;(5)精益现场、标识指引识别;(6)参观打造、看板系统打造;
10、精益生产咨询
(1)精益生产管理;(2)精益车间管理;(3)全员设备维护;(4)6S管理;(5)卓越班组长打造;
11、质量管理咨询
(1)明确目标及原则;(2)组织建立;(3)制定控制流程;(4)实施保证措施;(5)强化意识和文化;(6)持续改进和优化;
12、效率提升咨询
(1)标准工时建立;(2)八大浪费改善;(3)设备综合OEE提升;(4)快速换模导入;(5)线平衡效率改善;
13、安全管理咨询
(1)安全现场打造;(2)安全人才培养;(3)安全检查活动;(4)安全培训教育;(5)安全预防训练;(6)监督与纠正预防;
四、新益为合作伙伴
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