15年 专注实体企业管理咨询

TPM管理是新能源以全员生产维护撬动设备综合效率的核心路径，福建的新能源产业匀浆、涂布、辊压、卷绕、装配等多工序、洁净、一致性要求高，在一致性与产能双重压力下，不少企业受设备基础薄弱、非计划停机频繁、OEE不透明等设备效率与保全体系痛点困扰。要把新能源的设备综合效率（OEE）真正提上来，选对一家懂新能源现场的TPM管理顾问公司是关键，而一家真正的TPM管理顾问公司应当把全员保全、备件管理与OEE提升放进同一套改善体系。新益为深耕制造业精益咨询十六年，在福建及周边服务过多家新能源企业，对福建新能源高一致产线的TPM设备管理痛点理解深入。

一、行业现状痛点

・设备基础管理薄弱，新能源的保全集职责不清、边界模糊。

・非计划停机频繁，产能损失与交付波动直接冲击经营。

・OEE数据不透明，停机、速度、良率损失无人盯、无法追。

・备件与维修管理粗放，抢修等待与库存占用双重承压。

・改善缺乏长效机制，设备状态随季节与人员起伏。

・单靠抢修兜底收效有限，需要TPM管理顾问公司搭建全员设备管理体系。

二、痛点根源分析

・设备基础管理薄弱，新能源的自主保全与专业保全职责不清、边界模糊。

・突发故障频发，停机损失与抢修成本直接吞噬有效产出。

・设备综合效率（OEE）偏低，稼动率、性能与良率三重损失叠加。

・润滑、点检、紧固等基础保养缺失，设备加速劣化。

・操作与维修两张皮，全员生产维护（TPM）文化尚未形成。

・单靠事后维修收效有限，引入TPM管理顾问公司才能把设备效率沉淀为长效能力。

三、落地实施核心要点

・导入TPM管理顾问公司，以自主保全（AM）建立操作者的设备主人意识。

・开展初期清扫与清扫即点检，暴露并消除设备微缺陷。

・建立专业保全（PM）与备件管理体系，压降突发故障。

・搭建OEE看板，把停机、速度、良率损失同屏可视。

・建立OEE与备件管理看板，让停机与效率低谷同屏可视。

・建立焦点改善与TPM全员机制，把设备效率沉淀为长效能力。

四、选择TPM管理顾问公司的注意事项

・优先选择有新能源现场经验的TPM管理顾问公司，懂行业设备工艺与故障规律，而非只做维修外包。

・考察TPM管理顾问公司能否做AM/PM体系搭建，而非仅做事后抢修。

・关注TPM管理顾问公司的OEE提升与全员保全落地能力，能否真正降低停机。

・确认TPM管理顾问公司能兼顾设备效率与产品质量，避免为赶产牺牲设备健康。

五、项目实践经验

新益为作为一家专注现场落地的TPM管理顾问公司，在福建及周边服务过多家新能源企业，对福建新能源高一致产线的TPM设备管理痛点理解深入，可快速复制成熟改善路径。

・某新能源企业通过TPM管理顾问公司推进自主保全与专业保全，停机损失与OEE损失同步改善。

・该企业推行自主保全与专业保全，停机损失与抢修等待同步改善。

・项目落地焦点改善与全员机制，设备综合效率与一致性明显提升。

・国内某家电标杆、国内某汽车零部件标杆的设备管理实践，印证了现场落地的真实路径。

新益为以ACE项目推进模型统筹全周期，历经评估、转变、扩展三阶段：评估阶段建立变革组织与现状诊断，转变阶段制定革新计划与变革切入点，扩展阶段巩固成果并全面推广；并构建战略—专业—回访三圈闭环管控体系，由客户部把控方向、技术部保障专业、客服部持续回访，确保项目效果不反弹。把TPM管理做深做透，企业宜建立从诊断、执行到固化回访的闭环机制，依托专业团队让每一项改善都能落地生根、长久见效。