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新厂区搬迁,区域整理开了一个好头,但是6S管理项目是一个全方面、全过程的项目,需要持续改善的过程,是一个持续坚持不懈的过程。在此基础上,重庆某物联网公司近日邀请新益为顾问公司进行公司6S管理推进项目工作。对公司6S管理推进小组进行培训和指导。
项目培训,顺利启动
6S管理是大家熟悉的5S管理理论的升级。5S管理理论起源于日本,来自日文单词“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的罗马拼音的第一字母“S”,统称5S。我国企业在 5S 现场管理的基础上,结合国家如火如荼的安全生产活动,增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。
6S图解
通过在顾问团队的培训和指导下,并落实到工作中,也在逐步建立6S的标准、检查机制,各部门管理人以自身职能为核心开展检查工作,从多角度发掘现场问题,促进现场问题整改。任何工作离不开理论与技能支撑,辅导期间顾问老师对全员开展精益6S管理知识培训。本期重点对整理、整顿、6S改善以及管理工具等进行培训。通过培训旨在提升参与的综合素质和管理能力,使员工能够更好地承接6S管理的相关任务及运用到其他日常工作当中。
开展知识培训,进行6S指导
本期为了后续6S的持续开展和标准化的建立,特选定SMT车间、PCBA车间、组装车间一、组装车间二、物控&生产、工程、品质办公室、电子仓库作为本次试点的样板区域作为改善管理的标杆建立。通过样板区域的建立和持续优化和改善,初步形成了雏形。再向全公司进行拓展。
建立样板区域,持续优化改善
在顾问团队为期一周的培训和指导下,各个区域和同仁有了更深层次对6S的了解。6S管理并不是画画线,打扫下清洁卫生。而是从自我的意识出发:“人人有素养”。自我内心意识的去发现问题、提出改善想法,从而对工作有所帮助,并提高管理。
下一步,公司将继续加大6S管理思想的培训和实践力度,不断的提升管理和改善意识,并将改善和维护作为日常工作的一部分,全员参与、持续推动公司的发展。6S要求我们要努力保持好。实施标准化、规范化、安全化管理。全面提升自我素养、改善思维。全面提高公司的整体形象。6S管理,我们再一直行动。
自我改变,自我突破
虽然第一期顾问培训已结束,但是对于重庆某物联网公司来讲6S管理才刚刚开始。千里之行,始于足下。在公司“硬件”已经完善的基础上,内部的“软件”也要同步跟上,让灵魂带上躯壳一路同行。
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