Nlean新益为精益咨询公司概述：精益6S定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。

 

 

精益6S定置管理

 

一、操作步骤

 

1、工艺研究

 

工艺研究是精益6S定置管理开展程序的起点，是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤。

 

①对现场进行调查，详细记录现行方法。

 

②分析记录的事实，寻找存在的问题。

 

③拟订改进方案。

 

2、对人、物结合的状态分析

 

人、物结合状态分析，趼展精益6S定置管理最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作，而工作效果如何，则需要根据人与物的结合状态来确定。人与物的结合是精益6S定置管理的本质和主体。

 

精益6S定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者的最佳结合，首先应解决人与物的有效结合问题。在生产现场，人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能立即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响人和物结合的效果。

 

3、开展对信息流的分析

 

信息媒介就是人与物、物与场所合理结合过程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。由于生产中使用的物品品种多、规格杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到各种物品，需要有一定的信息来指引；许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也要有信息来指导和控制；为了便于寻找和避免混放物品，也需要有信息来确认。因此，在精益6S定置管理中，完善而准确的信息媒介是很重要的，它影响到人、物、场所的有效结合程度。

 

4、精益6S定置管理设计

 

精益6S定置管理设计是对各种场地及物品如何科学、合理定置的统筹安排。 定置管理设计主要包括定置图设计和信息媒介物设计。

 

①定置图设计。定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图

 

②信息媒介物设计。信息媒介物设计，包括信息符号设计和示板图、标牌设计。推行精益6S定置管理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要运用各种信息符号表示，以便人们形象地、直观地分析问题和实现目视管理， 各个企业应根据自己的实际情况设计和应用有关信息符号，并纳入精益6S定置管理标准。在进行信息符号设计时，如有国家规定的应直接采用国家标准；其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。设计符号应简明、形象、美观。

 

定置示板图是现场精益6S定置管理情况的综合信息标志，它是定置图的艺术表现和反映。标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标牌，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。它们都是实现目视管理的手段。各生产现场、库房、办

 

公室及其他场所都应悬挂示板图和标牌，示板图的内容应与蓝图一致。示板图和标牌的底色宜选用淡色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。各类定置物、区应分类规定颜色标准。

 

5、精益6S定置管理的实施

 

定置实施是精益6S定置管理工作的重点，包括以下三个步骤。

 

①清除与生产无关之物。生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着”双增双节” 精神，能转变利用则转变利用，不能转变利用时，可以变卖，转化为资金。

 

②按定置图实施定置。车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。

 

③放置标准信息名牌。放置标准信息名牌要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。

 

总之，置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账物一致。

 

6、定置检查与考核

 

精益6S定置管理的一条重要原则就是持之以恒。必须建立精益6S定置管理的检查、考核制度、制定检查与考核办法，并按标准进行奖罚，以实现精益6S定置管理长期化、制度化和标准化。

 

精益6S定置管理的检查与考核一般分为两种情况。

 

一是定置后的验收检查。检查不合格的不予通过， 必须重新定置，直到合格为止。

 

二是定期对精益6S定置管理进行检查与考核。这是需要长期进行的工作，它比定置后的验收检查工作更为复杂、更为重要。

 

定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。

 

其计算公式是：

 

实际定置的物品个数定置率=定置图规定的定置物品个数(种数)x 100%

 

二、工作程序

 

1、准备阶段

 

建立精益6S定置管理工作领导小组；制订工作计划；抓好培训工作；广泛地发动和依靠群众。

 

2、设计阶段

 

现场调查，分析问题；制定定置标准；绘制定置图。

 

3、实施阶段

 

①领导始终要身先士卒，带头贯彻执行，这是开展精益6S定置管理工作的关键，群众看领导，领导有多大的信心和决心，群众就会有多大的信心和决心。

 

②全面发动，依靠员工。

 

③严格按定置图进行科学定置，不走过场。

 

④自查、验收，要高标准严格要求。

 

4、巩固提高阶段

 

开展教育，加强日常检查与考核，发挥专业部的作用，做好定置管理的深化工作。