在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
Nlean新益为精益5S咨询公司概述:精益5S管理审核的具体实施过程,主要包括首次会议、进行审核、末次会议、审核的总结报告等四个内容。对首次会议和末次会议的目的、要求、涉及人员、会议进程都作了详细的描述,同时也阐明了实施审核的具体流程,以及报告的编写内容及发行等,方便实用、可操作性强,便于审核人员进行实际操作。
精益5S管理
一、首次会议
审核小组与被审核部门负责人召开首次会议,主持人一般为审核组长。
1、首次会议的内容
(1)人员职责分工的介绍;
(2)审核计划内容的再次确定;
(3)修改事项的说明与确定;
(4)审核员对被审核方的意见的收集。
2、首次会议的目的
(1)审核的范围和目的,澄清审核计划中不明确的内容。
(2)简要地介绍审查采用的方法和步骤。
(3)确定审核组与受审核方领导都要参加的末次会议的时间,以及审核过程中各次会议的时间。
3、首次会议的要求
(1)要建立审核活动的风格;
(2)准时、明了、简明,会议尽量不要超过半小时;
(3)获得受审核方的理解和支持;
(4)由审核组长主持会议。
4、参加首次会议的人员
即审核组的全体人员,高层的管理者,受审核部门的负责人,另外就是一个公司或组织里的精益5S管理推进委员会所有的成员。
5、首次会议的议程
包括会议开始、人员介绍、声明审核的目的和范围,现场审核计划的确认,强调审核的原则,说明重要的问题,最后是会议结束。
(1)会议开始
要求会议人员签到,审核组长宣布会议开始。
(2)人员介绍
审核组长要介绍审核组的组成人员以及每一个人员的分工。
(3)组长声明审核的范围
明确审核的目标,审核依据的标准,审核将涉及到的部门。
(4)现场审核计划要予以确认
(5)强调审核的原则
一定是客观公正的原则,说明审核是抽样的过程,说明审核相互配合的重要性,同时也要提出不符合的报告形式。
(6)说明重要问题
对有疑问的问题要进行澄清,受审方需要说明的其它问题。
(7)确定末次会议的时间、地点及出席人员
(8)会议结束
二、实行审核
1、转入现场审核
审核的缓冲时间一般就是15到30分钟,让所有的审核员阅读一下自己审核的内容,相关的文件规范。
现场审核流程图
2、信息收集与认证
对于审核过程中收集到的信息,审核员应进行认证。信息可以通过不同的渠道予以验证,认证后的信息可作为审核的依据。
比方说面谈、实地观察、文件和记录的填写内容渠道,接受受审单位的人员的报告或从看板看到的一些业绩的总结,客户的评价等,这些都是通过不同渠道所获得的认证。
对于收集的信息,应及时地予以识别和记录,这样更便于检查的落实。
3、审核发现
将所收集的证据、审核准则进行评价,叫做审核发现。
比方说,您在进行实地审核时,发现在某个死角里面有不当的物品或滞留品,这就是审核发现。
审核发现一般分为符合或不符合项目。审核组在末次会议之前,就要对审核发现进行评审,在什么地方、通道、类似的死角等几处地方,发现了什么东西,有多少数量,而且是做什么用的,有多久了,这些都要进行评审。
对未满足要求的部门和项目,应详细地记录在《精益5S管理内审不符合项目的纠正表》中,并应有一定的事实依据来作为支持,受审方对不符合项目应予以确认并理解,如果有意见、分歧,可以报审核组长,向精益5S管理推进委员会申请裁决。
因为在精益5S管理推动,特别是在最后的关键过程中,从整理、整顿、清扫、清洁到修养的过程当中,一连串的培训、指导,在最后进行审核时,经常会发现很多毛病。就是在进行审核当中,发现出很多不该摆的,或者说是没有整理到的,特别是死角。经常会找到很多不符合精益5S管理推进活动项目的东西,受审方对这些问题经常会产生分歧的意见。这时就要报告审核组长,向精益5S管理推进委员会申请裁决。
4、与受审方的沟通
审核部门与受审方的沟通,是一件非常重要的事情。审核期间,审核组长应该定期就审核状况及问题,与受审核部门进行适当沟通,当有异常导致审核目标无法实现时,审核组长要向精益5S管理推进委员会或受审核的部门报告,并采取相关的措施。
三、末次会议
1、末次会议的准备
在末次会议之前,审核组应该进行内部商议,以便对审核情报信息进行评审,这次整个检查,哪些是可以提报的,哪些是可以自行改善或不足以提到会议上,要制订审核发现清单。在末次会议上还要达成一致的审核结论,以便在下次再做审核时,有改进的依据,还有其它相关事项的一些讨论。
2、召开末次会议
(1)参加人员
召开末次会议的参与人员与首次会议一样,必要时参加审核的人员也可参加。
(2)会议的目的
就是以会议的方式提出审核的结论,确保审核结论得到受审部门的理解和认知。
(3)会议进行的程序
由审核组提出审核的发现和结论,宣布对双方分歧处理的意见,对不符合的项目提出一些改善建议;
受审部门要提出自己的看法和意见;
公司的领导人必须做出总结发言;
审核组长要致谢,宣布会议结束;
对会议的内容必须予以记录并保存。
四、审核总结报告
1、审核报告的编制
由审核组长负责审核报告的编写,对于其准确性和完整性要全面地负责。
2、审核报告的内容
●精益5S管理体系是否符合公司规定的标准;
●精益5S管理体系实行的有效性;
●精益5S管理活动的持续性,以及适宜性;
●审核发现的统计分析,优良事件、改进事件,哪些是需要并可以立即改进,哪些需要汇总公司协调一起来改进的;
●审核的时间、地点、范围、方式及参与人员;
●提出下次审核重点以及其它建议事项。
这些都是报告的内容。
3、审核报告的发行
审核报告必须通过审核组的组长,精益5S管理推行委员会的执行长来审批认可,审核报告应该在原定的时间内发行,按照清单进行发行。受审部门或接受部门必须书面签收,并按要求进行管理,或进行改进。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;