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精益生产推进式和拉动式控制系统

来源:    发布时间:2020-01-11     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:传统的生产方式采用“推进式”控制系统。精益生产方式采用“拉动式”控制系统。只有“拉动式”系统才能真正做到“适时、适量、适物”地生产。

 

精益生产

 

精益生产

 

对于组装型生产,产品由许多零部件构成,往往每个零部件要经过多道工序加工。要组织这样的生产,可以采用以下两种不同的生产管理方式进行控制。

 

1、推进式控制系统

 

计划部门根据市场需求,按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行计算,得出每种零部件的需要量和各生产阶段的生产前置时间,确定每个零部件的投入产出计划,按计划发出生产和订货的指令。

 

每一生产车间都按计划生产零部件,将实际完成情况反馈到生产计划部门,并将加工完的零部件送到下一道工序或下游生产车间,无视下一道工序和下游生产车间当时是否需要。在此方式中物流和信息流基本上是分离的。整个过程相当于从前向后推动,故这种方式被称为推进式方法。实行推进式方法的生产系统称为推进式生产系统。

 

2、拉动式控制系统

 

从市场需求出发,由市场需求信息决定产品组装,再由产品组装拉动零件加工。每道工序、每个车间都按照当时的需要向前一道工序、上游车间提出需求,发出工作指令,上游工序、车间完全按这些指令进行生产。物流和信息流是结合在一起的。

 

整个过程相当于从后向前拉动,故这种方式被称为拉动式方法。简单地说就是生产计划部门只制定最终产品计划,其他车间及工序根据主生产计划,按下游工序、车间的需求来制定生产计划。实行拉动式方法的生产系统称为拉动式生产系统。精益生产采用的就是拉动式生产系统。

 

精益生产方式的生产系统采用拉动式生产系统。在传统的JIT生产系统中,其生产指令除主生产计划以外,对其他车间、仓库及供应商完全采用看板形式。但是随着20世纪80年代日本其他企业及欧美企业也广泛实施JIT生产系统,看板生产方式发生了很大的变化,特别是MRP在企业的实施,大大简化了看板管理系统。

 

对于推进式系统,进行生产控制的目的就是要保证按生产计划的要求完成生产。但实际上,由于以下两个原因,达不到预期的目的。

 

①许多因素的干扰,经常不能做到每道工序都按时完成。例如,设备发生故障,品质不良、物料不足停线等等。

 

②一般产品通常都是由许多物料组成,而生产计划只能是某产品或某产品的某单元今天做多少,很难事前明确所有的物料的精确交货期。例如:一个由几百种物料组成的产品,要将所有的物料的精确交货期事前完全计算明确,必须要熟悉这些物料生产工艺;必须要进行庞大的计算,相当费时。

 

即使经过庞大的计算与编排制定了精确的计划,由于随机原因干扰,只要有少数物料出了生产问题,就要根据实际进度与生产计划的差异情况采取纠正措施。纠正措施可以是加快生产进度,以保证生产计划的按时完成;也可以是调整生产计划,使之符合实际情况。但调整生产计划必须化大力气。

 

在国内企业里计划人员经常加班制定生产计划司空见惯。国内企业几乎都是推进式系统,读者对此可能也有深刻体会。采用拉动式系统可以真正实现按需生产。如果每道工序都按下道工序的要求,在适当的时间,按需要的品种与数量生产,就不会发生不需要的零部件生产出来的情况。



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