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精益生产管理
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精益生产管理指标的追求

来源:    发布时间:2020-01-14     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:在精益生产管理指标的追求中,拉动式系统与推进式系统在生产管理指标是重点。推进式系统在生产管理指标上追求生产总量,拉动式系统在生产管理指标上首先追求生产准时,其次追求生产所用的单位时间、单位成本,再次为追求生产总量。

 

精益生产管理

 

精益生产管理

 

精益生产方式认为把追求生产总量当成生产系统第一要求目标时,带来的可能是大量库存。而将生产准时为第一目标,带来的是“零”库存、交货的准时,从而降低资金的占用,降低公司经营风险。

 

同时精益生产方式认为超额完成生产计划和没有完成生产计划都是生产管理的失败。如果超额完成生产计划,意味着增加库存,占用资金。超额完成生产计划有两种原因:第一,生产计划安排的生产量低于生产能力。在这种情况下,超额完成,说明投入的人力及物力过多,应该减少人员及物力的投入。

 

第二,由于改善工艺流程等缩短了单位生产时间,此种情况精益生产方式是大力鼓励的。但是,当你改善工艺流程等缩短了单位生产时间的措施在实验前,应提前一日告之生产计划部门和上下工序,生产计划部门或上下工序改订当日的生产计划或生产指令,这样才能保证当日生产顺畅、不停滞。

 

第三,对改善结果进行标准化后,今后生产计划应按最新的单位生产时间来编制。这样做的原因在于生产计划按市场出货需求而制定,只要准时就能按市场需求卖出。否则,积压在成品仓库。世界级一流生产型企业,在20世纪70年代以后纷纷推行精益生产方式,为了衡量在库水平提出了在库回转率的概念。

 

原料库存回转率=上月末库存金额/本月使用总额

 

成品库存回转率=上月末库存金额/本月出货总额

 

在世界级一流生产型企业,推行精益生产方式后其回转率往往从1~2个月以上降为0.3~1个月以下,特别在IT行业的世界级的生产型企业更低。反观我国企业,据报道,南方某知名上市家电企业,这两年,库存有数亿元为数年前旧产品。

 

在这家企业事业最高峰时,笔者去过生产现场参观。当时在生产现场堆满了在制品,当时我曾经提问在库回转率是多少?他们回答“好像没有这样的管理指标”。我们在某些企业辅导时遇到这样的事例,在机加工车间堆了很多某一型号加工好的零件,问其车间负责人原因,车间负责人回答,我们实行计件工资制,这个零件工时多,所以鼓励工人们做得多,超得多,拿的工资也多。

 

我们又问超出的部分什么时候使用,车间负责人回答,不清楚,可能一两个月以后。与此同时,该车间负责人认为场地不够,又向上级要场地。这样的事例在我国的大部分企业广泛存在。在市场需要的时候,准时提供、准时生产,追求“零”在库是精益生产方式的精髓。



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