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精益TPM自主维护的阶段性活动

来源:    发布时间:2019-12-12     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:TPM自主维护工作小组制定自主维护阶段工作目标和计划,采用阶段式方法推进,是做好TPM自主维护的关键。那么,TPM自主维护具体可划分为哪几个阶段呢?

 

精益TPM自主维护

 

精益TPM自主维护

 

第一阶段:精益TPM自主维护之初期清扫

 

以作业区域为中心,将不用的物品全面去除。工具、使用零件的整理、整顿。排除作业区域的垃圾、污垢。对于作业区域由自己亲自整理整顿,并考虑作业区域应有的状态。指导对于不用物品的判断与有关整理的想法,5S的重要性。制作诊断表,有关责任分担之事宜。

 

第二阶段:精益TPM自主维护之发生源,困难部位的对策

 

实施不用物品发生源的对策。经整理、整顿、追求易于发现,容易推动之方法。从阻碍产品装配品质的5S观察,思考其发生源是什么。对于问题的认识,改善工人的想法与推行方法。实施目视管理与改进。

 

第三阶段:精益TPM自主维护之作5S暂定基准

 

制作短时间能确实维持整理整顿清洁清扫的行动基准。改善为易于点检与目视管理的技能。设定在第1、2步骤所整理的维持方法并贯彻规则的基准。遵守由自己决定之事,以提升责任意识。基准类的制作方法,防止错误缺陷化。

 

第四阶段:精益TPM自主维护之总点检

 

依点检手册,研习知识技能。经总点检摘出微缺陷并予以复原。制作自主点检暂定基准。须了解产品的构造功能。基于产品的要求品质,为确保品质特性,确认工具、治具、测定器应有的状态。准备制作总点检教育训练教材,建立教育训练日程,领导人教育的实施,教育训练的追踪,点检手册的制作。

 

第五阶段:精益TPM自主维护之点检

 

对于5S管理暂定基准,自主点检暂定基准,日常管理项目,作综合性的检讨,以图求点检的效率化。实施目视管理的技能,制作自主点检查核表,自主点检年度行事历并加以实施。须了解自主管理的重要性,须了解日常管理项目之目的,教育自主管理的重要性,指导点检效率化的想法,指导日常管理项目,管理水准的决定方法。

 

第六阶段:精益TPM自主维护之标准化

 

培养作业员在换批时,品质、产量不改变的多能工。制作作业标准,依作业目的、确定其标准作业应有的状态。为使其确实能维持,并以目视点检,推动作业须排除勉强,浪费,不平衡。建立多能工教育训练计划,管理基准的改订与贯彻管理。

 

第七阶段:精益TPM自主维护之管理

 

定期召开自主作业研究会,以提升目标意识与提高水准。对于工程设计的积极参与,以及提案指导。持续开展自主维护工作,设备管理采用正式的清扫、点检、加油标准作业指导书及清扫、点检、加油记录表,日常运作,固化自主维护工作。

 

做好TPM自主维护管理有利于培养企业员工的主管能动性、充分调动其工作积极性,也是企业推行TPM管理的重要步骤之一。



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