Nlean新益为精益咨询公司概述：在精益TPM定修中，经常有人讲定修与定修制混为一谈，其实这二者还是有区别的，一种是一种设备管理动作，另一种却是设备管理制度。

精益TPM定修

1、精益TPM定修

1）精益TPM定修就是在主作业线停产条件下进行的计划检修。精益TPM定修是按照一定的模式有计划地进行的。精益TPM定修日期是固定的，每次精益TPM定修时间也是固定的。精益TPM定修时间命允许误差率为士5％。一般精益TPM定修的周期应视设备实际状况，在不同的时期亦可作相应的调整。

2）年修就是连续几天进行的精益TPM定修。年修是精益TPM定修的一种特例，是精益TPM定修概念的延伸。

3）日修就是不需要在主作业线停产条件下进行的计划检修。即在进行日修时不影响主线生产，它包括了对普通作业线设备的检修。

2、精益TPM定修制

精益TPM定修制是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种检修管理制度；其目的是为了能安全、经济、优质、高效率地进行检修，防止检修时间延长而影响生产。因此，在精益TPM定修管理上必须遵循以下两条原则：

①要确保主要生产设备能在适当的时间里进行恰当的维修，既防止为追求产量而拼设备，造成设备因欠修而提前磨损或发生故障，也为防止设备不按计划检修而打乱生产计划的执行；

②预先设定检修工作量，实工过程中一定要严格控制，务必做到计划兑现率100%。

精益TPM定修制就是为了实现以上两条原则而制定的检修工程管理制度。精益TPM定修应看成是点检的继续，从某种意义上可以认为点检制和精益TPM定修制是两个有互为因果关系的维修管理制度，也是不可分割的整体。没有精益TPM定修制，点检制是难以行得通的。

1）精益TPM定修制的基本内容

(1)设定精益TPM定修模型

为了用最少的费用来取得最大的维修效果，充分利用现有的检修力量，既要照顾生产要求，又要满足设备需要，必须对精益TPM定修实行有效的标准化管理，这个管理标准就是所谓的精益TPM定修模型，它是搞好设备维修管理极为重要的方法，具体做法是统一设定各主作业线设备的精益TPM定修模式，其内容包括：精益TPM定修周期、精益TPM定修工时、精益TPM定修工作量、精益TPM定修目标值、精益TPM定修责任人以及各工序精益TPM定修的配合方式。

(2)制定精益TPM定修计划

精益TPM定修计划是控制精益TPM定修实施的一种手段，它是精益TPM定修模型在计划管理实施过程中的具体化，其目的是预知定(年)修项目数、确定的日期和时间，便于生产、设备方面工作的预安排。精益TPM定修计划有跨年度的长期计划、年度计划、季度计划和月度计划。

(3)检修过程实行标准化程序管理

精益TPM定修共分四个阶段：

第一阶段：精益TPM定修项目的提出及确定施工单位；

第二阶段：工程施工前的准备及精益TPM定修预备会议；

第三阶段：精益TPM定修实施。

①施工前进行安全教育及现场安全确认。

②施工期间进行过程监控。

③施工完毕后进行试车、验收。

第四阶段：召开精益TPM定修总结会