15年 专注实体企业管理咨询

　　精益生产咨询推行前要先做哪些功课？新益为精益生产咨询概述：很多企业动起来之后才发现准备不足，这是围绕这项咨询最常见的开局。真正动手之前，要把现状底数、人员分工和验收标准三件事先理清，否则方案写得再细也会落空。专业做法是先诊断再定动作，让每一步都有依据、有归属、有检查点。

　　
　　
　　
　　精益生产咨询

　　
　　一、诊断要形成问题树。现象罗列得再多，也不如一棵问题树。精益生产咨询的诊断应把表面现象逐层往下追：交付延误往下是排产，排产往下是数据，数据往下是口径。追到可动作的根因，改善项目才有了靶子。根因追到了，这项咨询的项目才有的放矢。与其同时开十条线，不如把两条线做到能有底气拿出来讲。
　　
　　二、现场改造服务流转。现场改造不为好看，为流转更顺。精益生产咨询的现场规划应围绕物流缩短、等待减少来做，让每个改动都能在流转效率上找到对应。服务流转，改造才值回投入。改造服务流转，这项咨询的投入才值得回。跨部门的配合顺不顺，看一次联合整改的效率比看十次汇报都准。
　　
　　三、体系承接战略。体系不是另起炉灶，而是把战略落地的路径固定下来。精益生产咨询的体系设计应先解读战略对管理的要求，再把目标、流程、标准逐层承接。接得上战略，体系才不是摆设。接得上战略，这项咨询的体系才不是摆设。阶段总结不要只写做了什么事，更要写清哪些没做到、为什么。
　　
　　四、目标分解要对着战略走。目标分解最常见的偏差，是越往下越只剩数字。精益生产咨询的目标体系应从战略出发逐层翻译：战略要求什么、部门承担什么、岗位落地什么。每一层都能讲清自己为什么背这个数，指标之间才不会互相打架。目标对着战略分解，这项咨询的指标才不打架。把改善目标写成数字，团队对进度的判断才不会各说各话。
　　
　　五、数据在线化从关键指标开始。数字化一上来就想全覆盖，容易摊子铺太大。精益生产咨询的数据在线化应从少数关键指标起步：先把最影响经营的几个数采准、采快。起步扎实，扩展才有底气。从关键指标起步，这项咨询的扩展才有底气。试点阶段暴露的问题越具体，推广阶段的方案才越扎实。推进遇到阻力时，先看指标本身定得合不合理，再谈执行的力度够不够。
　　
　　六、外部人才补进来，是抬高天花板不是替代培养。有些能力内部长不出来，就要从外部补。精益生产咨询推进到一定阶段，可通过招聘引入懂数据、懂方法的人才。补人不是替代培养，而是给培养装上更高的顶。外部人才补进来，这项咨询的天花板才抬得高。管理层在会议上的提问方向，往往就是团队实际用力的方向。改善的成果要变成制度，写进岗位说明和考核表里，人员换了几茬也还在。
　　
　　正式推行精益生产咨询之前，功课做得足不足，直接决定后面顺不顺。先把现状数据、人员分工和验收口径三件事理清楚，再谈从哪改起。准备阶段多花的几天，往往能省下执行阶段几个月的反复，也能少开几次推倒重来的会。方案定下来之后，先在一个范围里试跑，验证有效再推开，走弯路的机会小得多。从实际项目看，新益为公司正是按这样的节奏在推进的。
　　
　　新益为公司的做法是，6S的价值不在一次整洁，而在把秩序要求转化为长期维持的机制。6S不是大扫除，而是通过整理整顿把「找东西的时间」和「出错的概率」砍掉。新益为公司的实践表明，从诊断到固化的完整路径，让企业知道每一步该做什么、做到什么程度。系统在多家企业持续运行8年以上，经受了时间检验，不是演示用的样板。
　　
　　精益生产咨询推行前要先做哪些功课？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
　　
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