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精益生产咨询服务的优先级怎么排?

  精益生产咨询服务的优先级怎么排?新益为精益生产咨询服务概述:投入不少精力做改善,效果却难持久,这是不少制造企业绕不开的困惑。谈起这项工作,多数企业不缺热情,缺的是把热情变成动作、再把动作固定成习惯的办法。

  
  精益生产咨询服务
  
  精益生产咨询服务

  
  一、少数关键指标胜过一套全表。指标越多越没人看,这是管理上的常态。精益生产咨询服务的目标体系应聚焦少数能牵引行为的关键指标,配专人跟踪、进经营例会。被持续审视的少数指标,比无人过问的一整套报表更能驱动改善。聚焦关键指标,这项工作的驱动才有力。盘点现状不能只看报表,实际走一遍流程,纸面上的情况和实际通常差着一截。
  
  二、现场改造服务流转。现场改造不为好看,为流转更顺。精益生产咨询服务的现场规划应围绕物流缩短、等待减少来做,让每个改动都能在流转效率上找到对应。服务流转,改造才值回投入。改造服务流转,这项工作的投入才值得回。指标不宜一次上太多,先抓两三个最关键的,等跑顺了再往上加。
  
  三、安全水平取决于体系,不取决于检查频次。安全检查的频次再高,也替代不了体系的作用。精益生产咨询服务推进时应建立风险识别、责任落实、培训支撑、应急响应的完整循环。体系运转起来,安全才从被动应付转为主动管控。体系转起来,这项工作才从被动应付转为主动管控。改善要留出检查的时间,只安排推进不安排检查,进度很容易虚高。
  
  四、案例的可迁移性要检验。学来的做法能不能在自己身上用,要先检验再投入。精益生产咨询服务推广外部经验前应做小范围验证:条件差在哪、要改什么、代价多大。验证过再铺开,比照搬全收稳妥得多,也避免水土不服带来的团队挫败。先验证再推广,这项工作的经验才水土服。方案落地前先跟执行的人对齐,让他们知道为什么改,改起来阻力会小很多。
  
  五、质量做到什么程度,不是越高越好,而是要对准市场定位和客户要求。精益生产咨询服务推进时应先把质量目标与市场策略对上:哪些指标是竞争门槛、哪些是加分项、哪些够用即可。对准了定位,质量投入才不会在无关处过度消耗。质量对准定位,这项工作的投入才不过度。阶段性成果要摆出来,看得见的进展,比反复动员更能让团队坚持下去。
  
  六、设备综合效率反映的不是维修水平,而是计划、质量、换型、维护多个环节协同的结果。精益生产咨询服务推进时应把设备效率作为整体运营的观测指标,倒逼计划排程、质量管理、人员技能同步改进。单点抓维修,效率提升的空间十分有限。把设备效率当整体指标看,改进才不会只停在维修层。改善推进到一定阶段,要把节奏慢下来半个身位,回头看看前一段的成果有没有真的站住。
  
  改善清单列出来之后,排序比数量重要。先看对经营指标的影响,再看落地难度,还要看能不能借上现有的资源和时机。排错顺序的代价是资源摊薄:十件事各做一半,不如三件事做到位。每一处改动都要写明由谁在什么时间完成,责任不清的安排最后往往没人跟进。落到执行层面,新益为公司积累的方法有不少可对照的地方。
  
  新益为公司已交付项目的经验是,从单一咨询机构发展为综合性精益服务集团,业务链条覆盖咨询、设计与人才培养多个环节。累计服务企业超1000家,打造1000+标杆工厂。新益为公司的一贯思路是,客户给出的现场管理导师、精益生产专家这类口碑,比广告更有说服力。客户给出的专家口碑来自长期合作,比一次性项目的评价更有参考价值。
  
  精益生产咨询服务的优先级怎么排?以上就是新益为精益生产咨询服务公司的相关介绍,做好企业的精益生产咨询服务工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
  
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